Dréchnungsproduktiounslinn mat niddregem Energieverbrauch an héijer Leeschtung
Produktdetailer
Dréchnungsproduktiounslinn
D'Dréchnungsproduktiounslinn ass e komplette Satz vun Ausrüstung fir d'Hëtztdréchnen a Siften vu Sand oder aner Schëttmaterialien. Si besteet aus de folgende Bestanddeeler: Naasssandbehälter, Bandzufuhr, Bandförderer, Brennkammer, Rotatiounstrockner (Dräizylindertrockner, Eenzylindertrockner), Zyklon, Pulsstaubsammler, Zuchventilator, Vibratiounssieb an elektronescht Kontrollsystem.
De Sand gëtt vum Ladegerät an den Naasssandbehälter gefiddert, iwwer de Bandfërderer an de Fërderband an den Agank vum Trockner transportéiert, an dann an den Dréi-Trockner. De Brenner stellt d'Hëtztquell fir d'Trocknung duer, an den gedréchente Sand gëtt vum Bandfërderband op d'Vibratiounssieb geschéckt fir ze siwen (normalerweis ass d'Maschegréisst 0,63, 1,2 an 2,0 mm, déi spezifesch Maschegréisst gëtt no den tatsächleche Bedierfnesser ausgewielt a bestëmmt). Wärend dem Trocknungsprozess bilden den Zuchventilator, den Zyklon, den Impulsstaubsammler an d'Pipeline de Staubentfernungssystem vun der Produktiounslinn, an déi ganz Linn ass propper an uerdentlech!
Well Sand dat am meeschte benotzt Rohmaterial fir Dréchemörtel ass, gëtt d'Dréchnungsproduktiounslinn dacks zesumme mat der Dréchemörtelproduktiounslinn benotzt.
Zesummesetzung vun der Produktiounslinn
Naass Sandbehälter
Den Naasssandbehälter gëtt benotzt fir den naasse Sand, deen ze dréchnen ass, opzehuelen an ze späicheren. De Volumen (Standardkapazitéit ass 5T) kann no de Bedierfnesser vum Benotzer personaliséiert ginn. Den Auslaaf um Buedem vum Sandbehälter ass mat engem Bandzufuhrer verbonnen. D'Struktur ass kompakt a vernünfteg, staark an haltbar.
Bandzufuhr
De Riemenzufuhrer ass dat Schlësselgerät fir de naasse Sand gläichméisseg an den Trockner ze fidderen, an den Dréchnungseffekt kann nëmme garantéiert ginn, andeems d'Material gläichméisseg gefiddert gëtt. De Zufuhrer ass mat engem Motor mat variabler Frequenzgeschwindegkeet ausgestatt, an d'Zufuhrgeschwindegkeet kann arbiträr ugepasst ginn, fir de beschten Dréchnungseffekt z'erreechen. Et benotzt e Mantelförderband, fir Materialleckage ze vermeiden.
Bandförderer
E Riemenförderband gëtt benotzt fir de naasse Sand an den Trockner ze schécken, an den gedréchenten Sand op d'Vibratiounssieb oder an all designéiert Positioun ze transportéieren. Mir benotzen en Nylonförderband, deen héich Festigkeit, Schlagfestigkeit a laang Liewensdauer huet.
Brenner
Jee no dem Brennstoff vum Benotzer kënne mir Gasbrenner, Liichtuelegbrenner, Schwéieruelegbrenner, Pulverkuelbrenner a Biomassepelletbrenner, asw. ubidden.
Brennkammer
Et gëtt Plaz fir d'Verbrennung vum Brennstoff, d'Enn vun der Kammer ass mat engem Loftinlaat an engem Loftreguléierungsventil ausgestatt, an den Interieur ass aus refraktärem Zement a Zillen gebaut, an d'Temperatur an der Verbrennungskammer kann bis zu 1200 ℃ erreechen. Seng Struktur ass exquisit a vernünfteg, an et ass enk mam Trocknerzylinder verbonnen fir eng genuch Hëtztquell fir den Trockner ze bidden.
Dräi-Zylinder-Rotatiounstrockner
Den Dräizylinder-Rotatiounstrockner ass en effizienten an energiespuerenden Produkt, deen op Basis vum Eenzylinder-Rotatiounstrockner verbessert gouf.
Et gëtt eng dräischichteg Trommelstruktur am Zylinder, déi d'Material dräimol am Zylinder hin- an hier beweege léisst, sou datt e genuch Wärmewiessel kritt, d'Hëtztnutzungsquote däitlech verbessert an de Stroumverbrauch reduzéiert.
Aarbechtsprinzip
D'Material kënnt vum Zufuhrgerät an d'bannenzeg Trommel vum Trockner eran, fir eng Dréchnung no ënnen ze realiséieren. D'Material gëtt vun der bannenzeger Hiewplack kontinuéierlech eropgehuewen a verstreet a beweegt sech a Spiralform fir en Hëtztaustausch ze realiséieren, während d'Material sech op dat anert Enn vun der bannenzeger Trommel beweegt an dann an d'Mëtttrommel kënnt. D'Material gëtt kontinuéierlech an ëmmer erëm an der mëttlerer Trommel eropgehuewen, an zwéin Schrëtt no vir an ee Schrëtt no hannen. D'Material an der mëttlerer Trommel absorbéiert d'Hëtzt, déi vun der bannenzeger Trommel ofgestraalt gëtt, vollstänneg an d'Hëtzt vun der mëttlerer Trommel gläichzäiteg ophëlt. D'Dréchzäit gëtt verlängert an d'Material erreecht zu dësem Zäitpunkt den optimalen Dréchnungszoustand. D'Material beweegt sech op dat anert Enn vun der mëttlerer Trommel a fält dann an déi baussenzeg Trommel. D'Material beweegt sech rechteckeg a méischleefeg an der baussenzeger Trommel. D'Material, dat den Dréchnungseffekt erreecht, beweegt sech séier an entléisst d'Trommel ënner der Aktioun vun der waarmer Loft. Dat naass Material, dat den Dréchnungseffekt net erreecht huet, kann wéinst sengem eegene Gewiicht net séier beweegen. D'Material gëtt an dëse rechteckege Hiewplack komplett gedréchent, wouduerch den Dréchnungszweck erreecht gëtt.
Virdeeler
1. Déi dräizylindereg Struktur vun der Trocknungstrommel erhéicht d'Kontaktfläch tëscht dem naasse Material an der waarmer Loft, wat d'Trocknungszäit am Verglach mat der traditioneller Léisung ëm 48-80% reduzéiert, an d'Fiichtegkeetsverdampfungsquote kann 120-180 kg/m3 erreechen, an de Brennstoffverbrauch gëtt ëm 48-80% reduzéiert. De Verbrauch ass 6-8 kg/Tonne.
2. D'Dréchnung vum Material gëtt net nëmmen duerch de waarme Loftstroum duerchgefouert, mä och duerch d'Infraroutstralung vum erhëtzte Metall dobannen, wat d'Hëtztnutzungsquote vum ganze Trockner verbessert.
3. Déi total Gréisst vum Trockner gëtt ëm méi wéi 30% am Verglach mat gewéinleche Single-Zylinder-Trockner reduzéiert, wouduerch den externen Hëtztverloscht reduzéiert gëtt.
4. D'thermesch Effizienz vum selbstisoléierenden Trockner ass bis zu 80% héich (am Verglach zu nëmmen 35% fir den normale Rotatiounstrockner), an d'thermesch Effizienz ass 45% méi héich.
5. Wéinst der kompakter Installatioun gëtt d'Buedemfläch ëm 50% an d'Infrastrukturkäschte ëm 60% reduzéiert.
6. D'Temperatur vum fäerdege Produkt nom Dréchnen ass ongeféier 60-70 Grad, sou datt et kee zousätzleche Killgerät fir d'Ofkillung brauch.
7. D'Ofgastemperatur ass niddreg, an d'Liewensdauer vum Stëbsfilterbeutel gëtt ëm d'2-facht verlängert.
8. Déi gewënschte Schlussfiichtegkeet kann einfach no de Bedierfnesser vum Benotzer ugepasst ginn.
Struktur vun der bannenzeger Trommelhieweplack (Patenttechnologie)
Innere Bearbechtungsprozess
Produktparameteren
| Modell | Äusseren Duerchmiesser vum Zylinder (m) | Äusseren Zylinderlängt (m) | Rotatiounsgeschwindegkeet (r/min) | Volumen (m³) | Dréchnenkapazitéit (t/h) | Leeschtung (kW) |
| CRH1520 | 1.5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
| CRH1530 | 1.5 | 3 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
| CRH1840 | 1.8 | 4 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7,5 |
| CRH1850 | 1.8 | 5 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5,5*2 |
| CRH2245 | 2.2 | 4.5 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7,5*2 |
| CRH2658 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5,5*4 |
| CRH3070 | 3 | 7 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7,5*4 |
Bemierkung:
1. Dës Parameter gi baséiert op dem initialen Sandfiichtegkeetsgehalt berechent: 10-15%, an d'Fiichtegkeet nom Trocknen ass manner wéi 1%.
2. D'Temperatur um Agank vum Trockner ass 650-750 Grad.
3. D'Längt an den Duerchmiesser vum Trockner kënnen no de Bedierfnesser vum Client geännert ginn.
Zyklon
Et ass iwwer eng Pipeline mam Loftauslaf vum Enndeckel vum Trockner verbonnen an ass och den éischten Apparat fir d'Stëbsentfernung vum waarme Rauchgas am Trockner. Et gëtt eng Vielfalt vu Strukturen, wéi zum Beispill eenzelzyklonen an duebelzyklonen, déi als Grupp kënne gewielt ginn.
Impuls Staubsammler
Et ass eng aner Staubentfernungsanlag an der Dréchlinn. Seng intern Multi-Gruppe-Filterbeutelstruktur an den Pulsstrahldesign kënnen de Stëbs an der staubbelaaschten Loft effektiv filteren a sammelen, sou datt de Stëbsgehalt vun der Ofluft manner wéi 50 mg/m³ ass, wat garantéiert datt et den Ëmweltschutzufuerderungen erfëllt. Jee no Bedierfnes hu mir Dosende vu Modeller wéi DMC32, DMC64, DMC112 zur Auswiel.
Zuchventilator
De Ventilator ass mam Impulsstaubsammler verbonnen, deen benotzt gëtt fir dat waarmt Ofgas am Trockner ofzesaugen, an en ass och d'Energiequell fir de Gasstroum vun der ganzer Trocknungslinn.
Vibréierende Bildschierm
Nom Dréchnen kënnt de fäerdege Sand (Waassergehalt ass normalerweis ënner 0,5%) an d'Vibratiounssieb, déi a verschidde Partikelgréissten gesieft a jee no Bedarf aus de jeeweilegen Auslaaföffnungen erausgelooss ka ginn. Normalerweis ass d'Gréisst vum Siebmasch 0,63 mm, 1,2 mm an 2,0 mm, déi spezifesch Maschgréisst gëtt no den tatsächleche Bedierfnesser ausgewielt a bestëmmt.
Ganz aus Stolbildschiermrahmen, eenzegaarteg Bildschiermverstäerkungstechnologie, einfach den Ecran z'ersetzen.
Enthält elastesch Gummi-Bäll, déi automatesch d'Blockéierung vum Bildschierm läschen kënnen
Méifach Verstäerkungsrippen, méi robust a zouverlässeg
Elektronescht Kontrollsystem
Déi ganz Produktiounslinn gëtt integréiert kontrolléiert, mat enger visueller Operatiounsschnittstell, fir duerch Frequenzkonversioun d'Geschwindegkeet vun der Zufuhr an der Rotatioun vun der Trocknungstrommel unzepassen, de Brenner intelligent ze kontrolléieren an intelligent Temperaturkontroll an aner Funktiounen ze realiséieren.
Technesch Parameter vun der Produktiounsanlag fir Sandtrocknung
| Ausrüstungslëscht | Kapazitéit (Fiichtegkeet gëtt no 5-8% berechent) | |||||
| 3-5TPH | 8-10 TPH | 10-15 TPH | 20-25 TPH | 25-30 TPH | 40-50 TPH | |
| Naass Sandbehälter | 5T | 5T | 5T | 10T | 10T | 10T |
| Bandzufuhr | PG500 | PG500 | PG500 | Ф500 | Ф500 | Ф500 |
| Bandförderer | B500х6 | B500х8 | B500х8 | B500х10 | B500х10 | B500х15 |
| Dräi-Zylinder-Rotatiounstrockner | CRH6205 | CRH6210 | CRH6215 | CRH6220 | CRH6230 | CRH6250 |
| Brennkammer | Ënnerstëtzend (inklusiv Feiersteen) | |||||
| Brenner (Gas / Diesel) Thermesch Energie | RS/RL 44T.C 450-600 kW | RS/RL 130T.C 1000-1500 kW | RS/RL 190T.C 1500-2400 kW | RS/RL 250T.C 2500-2800 kW | RS/RL 310T.C 2800-3500 kW | RS/RL 510T.C 4500-5500 kW |
| Produktbandförderer | B500х6 | B500х6 | B500х6 | B500х8 | B500х10 | B500х10 |
| Vibratiounssieb (Wielt d'Sieb no der Partikelgréisst vum fäerdege Produkt) | DZS1025 | DZS1230 | DZS1230 | DZS1540 | DZS1230 (2 台) | DZS1530 (2 Sätz) |
| Bandförderer | B500х6 | B500х6 | B500х6 | B500х6 | B500х6 | B500х6 |
| Zyklon | Φ500mm | Φ1200 mm | Φ1200 mm | Φ1200 | Φ1400 | Φ1400 |
| Zuchventilator | Y5-47-5C (5,5 kW) | Y5-47-5C (7,5 kW) | Y5-48-5C (11 kW) | Y5-48-5C (11 kW) | Y5-48-6.3C 22kWt | Y5-48-6.3C 22kWt |
| Pulsstaubsammler |
|
|
|
|
| |
Fall I
50-60TPH Rotatiounstrockner a Russland.
Fall II
Armenien 10-15TPH Sanddréchnungsproduktiounslinn
Fall III
Russland Stavrapoli - 15TPH Sanddréchnungsproduktiounslinn
Fall IV
Kasachstan-Shymkent-Quartzsand-Dréchnungsproduktiounslinn 15-20TPH.
Benotzerfeedback
Transportliwwerung
CORINMAC huet professionell Logistik- a Transportpartner, déi zënter méi wéi 10 Joer zesumme schaffen a Liwwerungsservicer fir Ausrüstung vun Dier zu Dier ubidden.
Transport op de Clientsstandort
Installatioun an Inbetriebnahmung
CORINMAC bitt Installatiouns- a Kommissiounsservicer virun Ort. Mir kënnen no Äre Besoinen professionell Ingenieuren op Är Plaz schécken a Personal virun Ort trainéieren, fir d'Ausrüstung ze bedreiwen. Mir kënnen och Videoinstallatiounsberodungsservicer ubidden.
Installatiounsschrëtt-Instruktiounen
Zeechnen
Veraarbechtungsfäegkeet vun der Firma
Zertifikater
Eis Produkter
Recommandéiert Produkter
Rotatiounstrockner mat niddregem Energieverbrauch an héijem ...
Fonctiounen a Virdeeler:
1. Jee no de verschiddene Materialien, déi gedréchent solle ginn, kéint déi passend Rotatiounszylinderstruktur ausgewielt ginn.
2. Reibungslosen a verlässleche Betrib.
3. Verschidde Hëtztquellen sinn verfügbar: Äerdgas, Diesel, Kuel, Biomassepartikelen, etc.
4. Intelligent Temperaturkontroll.
Dräi-Zylinder-Rotatiounstrockner mat héijer Hëtzteffizienz...
Fonctiounen:
1. Déi total Gréisst vum Trockner gëtt am Verglach mat gewéinleche Rotatiounstrockner mat engem Zylinder ëm méi wéi 30% reduzéiert, wouduerch den externen Hëtztverloscht reduzéiert gëtt.
2. D'thermesch Effizienz vum selbstisoléierenden Trockner ass bis zu 80% héich (am Verglach zu nëmmen 35% fir den normale Rotatiounstrockner), an d'thermesch Effizienz ass 45% méi héich.
3. Wéinst der kompakter Installatioun gëtt d'Buedemfläch ëm 50% reduzéiert, an d'Infrastrukturkäschte ginn ëm 60% reduzéiert.
4. D'Temperatur vum fäerdege Produkt nom Dréchnen ass ongeféier 60-70 Grad, sou datt et kee zousätzleche Killgerät fir d'Ofkillung brauch.