D'Trocknungsproduktiounslinn ass e komplette Set vun Ausrüstung fir Hëtzttrocknung an Duerchmusterung vu Sand oder aner Bulkmaterialien. Et besteet aus de folgenden Deeler: naass Sand Hopper, Gürtelfeeder, Gürteltransporter, Verbrennungskammer, Rotary Trockner (Dräi-Zylinder-Trockner, Eenzylinder-Trockner), Zyklon, Puls-Staub-Sammler, Draft-Fan, Vibratiounsbildschierm, an elektronesche Kontrollsystem .
De Sand gëtt an de naass Sand Hopper vum Loader gefüttert, a gëtt an den Inlet vum Trockner duerch de Gürtelfeeder a Fërderer vermëttelt, an dann an de Rotary Trockner. De Brenner bitt d'Trocknungswärmquell, an de gedréchent Sand gëtt op de Schwéngungsbildschierm vum Gürteltransporter geschéckt fir ze screenéieren (normalerweis ass d'Meshgréisst 0,63, 1,2 an 2,0 mm, déi spezifesch Meshgréisst gëtt ausgewielt a bestëmmt no aktuellen Bedierfnesser) . Wärend dem Trocknungsprozess bilden den Entworf Fan, Zyklon, Pulsstëbssammler a Pipeline de Stëbsentfernungssystem vun der Produktiounslinn, an déi ganz Linn ass propper an uerdentlech!
Well Sand dat am meeschte benotzte Rohmaterial fir dréchen Mörser ass, gëtt d'Trocknungsproduktiounslinn dacks a Verbindung mat der dréchenem Mörserproduktiounslinn benotzt.
De naass Sand Hopper gëtt benotzt fir de naass Sand opzehuelen an ze späicheren fir ze gedréchent. De Volume (Standardkapazitéit ass 5T) kann no Benotzerbedürfnisser personaliséiert ginn. Den Outlet um Enn vum Sand Hopper ass mat engem Gürtelfeeder verbonnen. D'Struktur ass kompakt a raisonnabel, staark an haltbar.
De Gürtelfeeder ass d'Schlësselausrüstung fir de naass Sand an den Trockner gläichméisseg ze fidderen, an den Trocknungseffekt kann nëmme garantéiert ginn andeems d'Material gläichméisseg fiddert gëtt. De Feeder ass mat engem variabelen Frequenz-Geschwindegkeet-Reguléierungsmotor ausgestatt, an d'Füttergeschwindegkeet kann arbiträr ugepasst ginn fir de beschten Trocknungseffekt z'erreechen. Et adoptéiert Rock-Fërdergürtel fir Materialleckage ze vermeiden.
Bitt Plaz fir Brennstoffverbrennung, d'Enn vun der Chamber ass mat engem Loftinput an engem Loftreguléierungsventil ausgestatt, an den Interieur ass mat refractaire Zement a Zillen gebaut, an d'Temperatur an der Brennkammer ka bis zu 1200 ℃ erreechen. Seng Struktur ass exquisite a raisonnabel, an et ass enk mat der Trockner Zylinder kombinéiert genuch Hëtzt Quell fir den Trockner ze bidden.
Den dräi Zylinder Rotary Dryer ass en effizient an energiespuerend Produkt verbessert op Basis vum Eenzylinder Rotary Dryer.
Et gëtt eng Dräi-Schicht Trommelstruktur am Zylinder, déi d'Material dräimol am Zylinder widderhuelen kann, sou datt et genuch Wärmeaustausch kritt, d'Hëtztverbrauchsquote staark verbesseren an d'Energieverbrauch reduzéieren.
D'Material trëtt an d'Trockner banneschten Trommel vum Trockner aus dem Fütterungsapparat fir Downstream Trocknung ze realiséieren. D'Material gëtt kontinuéierlech opgehuewen a verspreet vun der banneschten Heberplack a reest an enger Spiralform fir den Wärmeaustausch ze realiséieren, während d'Material sech op den aneren Enn vun der banneschten Trommel bewegt an dann an d'Mëtt Trommel erakënnt, an d'Material gëtt kontinuéierlech an ëmmer erëm opgehuewen. an der Mëtteltrommel, am Wee vun zwee Schrëtt no vir an engem Schrëtt no hannen, absorbéiert d'Material an der Mëtttrommel d'Hëtzt, déi vun der banneschten Trommel emittéiert gëtt a gläichzäiteg d'Hëtzt vun der Mëtteltrommel absorbéiert, d'Trocknungszäit gëtt verlängert , an d'Material erreecht dee beschten Trocknungszoustand zu dëser Zäit. D'Material reest op den aneren Enn vun der Mëtttrommel a fällt dann an d'äusseren Trommel. D'Material reest an enger rechtecklecher Multi-Loop Manéier an der baussenzeger Trommel. D'Material dat den Trocknungseffekt erreecht séier reest an entléisst d'Trommel ënner der Handlung vun der waarmer Loft, an dat naass Material dat net den Trocknungseffekt erreecht huet kann net séier reesen wéinst sengem eegene Gewiicht, an d'Material gëtt an dësem rechteckege Lift komplett getrocknt. Placke, doduerch d'Trocknungszweck ofgeschloss.
1. Déi dräi Zylinder Struktur vun der Trocknung erhéicht de Kontaktgebitt tëscht dem naass Material an der waarmer Loft, wat d'Trocknungszäit ëm 48-80% reduzéiert am Verglach mat der traditioneller Léisung, an d'Feuchtigkeitverdampfungsquote kann 120-180 kg erreechen /m3, an de Brennstoffverbrauch gëtt ëm 48-80% reduzéiert. Verbrauch ass 6-8 kg/ton.
2. D'Trocknung vum Material gëtt net nëmmen duerch de waarme Loftfloss duerchgefouert, awer och duerch d'Infraroutstrahlung vum erhëtzten Metall bannen duerchgefouert, wat d'Wärmeverbrauchsquote vum ganzen Trockner verbessert.
3. D'Gesamtgréisst vum Trockner gëtt ëm méi wéi 30% reduzéiert am Verglach mat gewéinleche Single-Zylinder-Trockner, doduerch datt de externe Wärmeverloscht reduzéiert gëtt.
4. D'thermesch Effizienz vum selbstisoléierende Trockner ass sou héich wéi 80% (am Verglach zu nëmmen 35% fir den gewéinleche Rottrockner), an d'thermesch Effizienz ass 45% méi héich.
5. Wéinst der kompakter Installatioun gëtt de Buedemraum ëm 50% reduzéiert an d'Infrastrukturkäschte gëtt ëm 60% reduzéiert
6. D'Temperatur vum fertige Produkt no der Trocknung ass ongeféier 60-70-Grad, sou datt et keng zousätzlech Kühler fir Ofkillung brauch.
7. D'Auspufftemperatur ass niddereg, an d'Liewen vun der Staubfilterbeutel gëtt ëm 2 Mol verlängert.
8. Déi gewënscht Finale Fiichtegkeet kann einfach no Benotzer Ufuerderunge ugepasst ginn.
Modell | Äusseren Zylinder Ø (м) | Baussenzegen Zylinderlängt (m) | Rotatiounsgeschwindegkeet (r/min) | Volumen (m³) | Dréchenkapazitéit (t/h) | Kraaft (kw) |
CRH1520 | 1.5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
CRH1530 | 1.5 | 3 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
CRH1840 | 1.8 | 4 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
CRH1850 | 1.8 | 5 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5,5*2 |
CRH2245 | 2.2 | 4.5 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7,5*2 |
CRH2658 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5,5*4 |
CRH3070 | 3 | 7 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7,5*4 |
Notiz:
1. Dës Parameter ginn berechent op Basis vum initialen Sandfeuchtigkeitgehalt: 10-15%, an d'Fiichtegkeet no der Trocknung ass manner wéi 1%. .
2. D'Temperatur am Inlet vum Trockner ass 650-750 Grad.
3. D'Längt an d'Duerchmiesser vum Trockner kënne geännert ginn no Client Ufuerderunge.
Et ass eng aner Staubentfernungsausrüstung an der Trocknungslinn. Seng intern Multi-Grupp Filterbeutel Struktur an Pulsatiounsperiod Jet Design kann effektiv Stëbs filteren a sammelen Stëbs an der Stëbs belaascht Loft, sou datt de Stëbs Inhalt vun der Auspuff Loft manner wéi 50mg / m³ ass, garantéiert datt et den Ëmweltschutz Ufuerderunge entsprécht. No de Besoinen hu mir Dosende vu Modeller wéi DMC32, DMC64, DMC112 fir Auswiel.
No der Trocknung kënnt de fäerdege Sand (Waassergehalt ass allgemeng ënner 0,5%) an de vibréierende Bildschierm, deen a verschiddene Partikelgréissten gesift ka ginn an aus de jeweilegen Entladungshäfen no den Ufuerderunge entlooss ginn. Normalerweis ass d'Gréisst vum Écran Mesh 0.63mm, 1.2mm an 2.0mm, déi spezifesch Mesh Gréisst gëtt ausgewielt a bestëmmt no aktuellen Bedierfnesser.
All Stahlbildschirmrahmen, eenzegaarteg Écran Verstäerkungstechnologie, einfach den Écran z'ersetzen.
Enthält elastesche Gummi Kugelen, déi automatesch d'Bildschiermblockéierung läschen
Multiple Verstäerkungsrippen, méi robust an zouverlässeg
Déi ganz Produktiounslinn gëtt an enger integréierter Manéier kontrolléiert, mat enger visueller Operatiounsinterface, duerch Frequenzkonversioun fir d'Geschwindegkeet vun der Fudder an d'Trocknungstrommel rotéiert, intelligent kontrolléiert de Brenner a realiséieren intelligent Temperaturkontroll an aner Funktiounen.
Equipement Lëscht | Kapazitéit (Fiichtegkeet gëtt no 5-8% berechent) | |||||
3-5 TPH | 8-10 TPH | 10-15 TPH | 20-25 TPH | 25-30 TPH | 40-50 TPH | |
Naass Sand Hopper | 5T | 5T | 5T | 10T | 10T | 10T |
Gürtelfeeder | PG500 Eng | PG500 Eng | PG500 Eng | Ф500 | Ф500 | Ф500 |
Band conveyor | В500х6 | В500х8 | В500х8 | В500х10 | В500х10 | В500х15 |
Dräi Zylinder Rotary Dryer | CRH6205 | CRH6210 | CRH6215 | CRH6220 | CRH6230 | CRH6250 |
Verbrenne Chamber | Ënnerstëtzung (inklusiv refractaire Zillen) | |||||
Brenner (Gas / Diesel) Thermesch Kraaft | RS/RL 44T.C 450-600 kW | RS/RL 130T.C 1000-1500 kw | RS/RL 190T.C 1500-2400 kw | RS/RL 250T.C 2500-2800 kw | RS/RL 310T.C 2800-3500 kw | RS/RL 510T.C 4500-5500 kw |
Produit Rimm conveyor | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х8 | В500х10 | В500х10 |
Vibrating Écran (Wielt den Écran no der Partikelgréisst vum fäerdege Produkt) | DZS1025 | DZS1230 | DZS1230 | DZS1540 | DZS1230 (2 台) | DZS1530 (2sets) |
Band conveyor | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 |
Zyklon | Φ500 mm | Φ1200 mm | Φ1200 mm | Φ1200 | Φ1400 | Φ1400 |
Draft Fan | Y5-47-5C (5,5 kW) | Y5-47-5C (7,5 kW) | Y5-48-5C (11 kW) | Y5-48-5C (11 kW) | Y5-48-6.3C 22 kvt | Y5-48-6.3C 22 kvt |
Pulse Stëbs Sammelstécker |
|
|
|
|
|