Vertikal Mörser Produktiounslinn CRL-H Serie ass eng kombinéiert Produktiounslinn vu Sandtrocknung a Standard Mörserproduktioun (eenzel Linn). De Rohsand gëtt mat engem Trockner a Vibratiounsschirm zu fäerdege Sand veraarbecht, an dann de fäerdege Sand, Zementmaterialien (Zement, Gips, asw.), verschidde Additiven an aner Rohmaterialien no engem spezifesche Rezept, mëschen mat engem Mischer, a mechanesch packen de kritt dréchen Pudder Mörser, dorënner Matière première Stockage Silo, Schraube conveyor, Gewiicht Hopper, additiv batching System, Eemer Lift, Pre-gemëscht Hopper, Mixer, Verpakung Maschinn, Stëbs Sammelstécker a Kontroll System.
Den Numm vun der vertikaler Mörserproduktiounslinn kënnt aus senger vertikaler Struktur. De pre-gemëschte Hopper, den Additiv-Batching-System, de Mischer an d'Verpackungsmaschinn sinn op der Stahlstrukturplattform vun uewe bis ënnen arrangéiert, déi an eenzel Stack oder Multi-Floor Struktur opgedeelt kënne ginn.
Mörserproduktiounslinnen variéieren immens wéinst Differenzen an Kapazitéitsufuerderungen, technesch Leeschtung, Ausrüstungskompositioun an Automatisatiounsgrad. De ganze Produktiounslinnschema kann no dem Client säi Site a Budget personaliséiert ginn.
-Dréchent an Duerchmusterung Deel
• Naass Sand Hopper
• Rimm fidderen
• Conveyors
• Rotary Dryer
• Vibrating Écran
• Stëbs Sammelstécker an Auxiliary Equipement
-Dréchen Mörser Produktioun Deel
• Matière première Lift- a Vermëttlungsausrüstung;
• Matière première Stockage Equipement (Silo an Tonne Sak Un-loader)
• Batching a Gewiichtsystem (Haaptmaterial an Zousatzstoffer)
• Mixer a Verpackungsmaschinn
• Kontroll System
• Hëllefsausrüstung
De naass Sand Hopper gëtt benotzt fir de naass Sand opzehuelen an ze späicheren fir ze gedréchent. De Volume (Standardkapazitéit ass 5T) kann no Benotzerbedürfnisser personaliséiert ginn. Den Outlet um Enn vum Sand Hopper ass mat engem Gürtelfeeder verbonnen. D'Struktur ass kompakt a raisonnabel, staark an haltbar.
De Gürtelfeeder ass d'Schlësselausrüstung fir de naass Sand an den Trockner gläichméisseg ze fidderen, an den Trocknungseffekt kann nëmme garantéiert ginn andeems d'Material gläichméisseg fiddert gëtt. De Feeder ass mat engem variabelen Frequenz-Geschwindegkeet-Reguléierungsmotor ausgestatt, an d'Füttergeschwindegkeet kann arbiträr ugepasst ginn fir de beschten Trocknungseffekt z'erreechen. Et adoptéiert Rock-Fërdergürtel fir Materialleckage ze vermeiden.
Den dräi Zylinder Rotary Dryer ass en effizient an energiespuerend Produkt verbessert op Basis vum Eenzylinder Rotary Dryer.
Et gëtt eng Dräi-Schicht Trommelstruktur am Zylinder, déi d'Material dräimol am Zylinder widderhuelen kann, sou datt et genuch Wärmeaustausch kritt, d'Hëtztverbrauchsquote staark verbesseren an d'Energieverbrauch reduzéieren.
No der Trocknung kënnt de fäerdege Sand (Waassergehalt ass allgemeng ënner 0,5%) an de vibréierende Bildschierm, deen a verschiddene Partikelgréissten gesift ka ginn an aus de jeweilegen Entladungshäfen no den Ufuerderunge entlooss ginn. Normalerweis ass d'Gréisst vum Écran Mesh 0.63mm, 1.2mm an 2.0mm, déi spezifesch Mesh Gréisst gëtt ausgewielt a bestëmmt no aktuellen Bedierfnesser.
Et ass mat der Loftausgang vum Trockner Enddeckel duerch eng Pipeline verbonnen, an ass och den éischte Staubentfernungsapparat fir de waarme Rookgas am Trockner. Et gi verschidde Strukture wéi een eenzegen Zyklon an eng Duebelzyklongrupp kéint gewielt ginn.
Et ass eng aner Staubentfernungsausrüstung an der Trocknungslinn. Seng intern Multi-Grupp Filterbeutel Struktur an Pulsatiounsperiod Jet Design kann effektiv Stëbs filteren a sammelen Stëbs an der Stëbs belaascht Loft, sou datt de Stëbs Inhalt vun der Auspuff Loft manner wéi 50mg / m³ ass, garantéiert datt et den Ëmweltschutz Ufuerderunge entsprécht. No de Besoinen hu mir Dosende vu Modeller wéi DMC32, DMC64, DMC112 fir Auswiel.
Den Eemer Lift ass fir kontinuéierlech vertikalen Transport vu Bulkmaterialien wéi Sand, Kies, zerdréckt Steen, Torf, Schlacken, Kuel, asw an der Produktioun vu Baumaterial, chemesch, metallurgesch an aner Industrien entwéckelt.
E vibréierende Bildschierm gëtt benotzt fir de Sand an déi gewënscht Partikelgréisst ze siefen. Den Écran Kierper adoptéiert eng voll versiegelt Struktur, déi effektiv de Staub reduzéiere kann, deen am Aarbechtsprozess generéiert gëtt. Écran Kierper Säit Placke, Muecht Transmissioun Placke an aner Komponente sinn aus héich-Qualitéit Legierung Stol Placke gemaach, mat héich nozeginn Kraaft a laang Liewensdauer.
Schraubetransporter ass gëeegent fir net-viskos Materialien wéi dréchent Pudder, Zement, asw ze transportéieren. de fäerdege Produit Hopper. Den ënneschten Enn vum Schraubetransporter, deen vun eiser Firma zur Verfügung gestallt gëtt, ass mat engem Fütterungshopper ausgestatt, an d'Aarbechter setzen d'Rohmaterial an den Hopper. D'Schraube ass aus Legierungsstahlplack gemaach, an d'Dicke entsprécht de verschiddene Materialien déi vermëttelt ginn. Béid Enden vum Fërderwellen adoptéieren eng speziell Dichtungsstruktur fir den Impakt vum Stëbs op de Lager ze reduzéieren.
De Silo (demontable Design) ass entwéckelt fir Zement aus engem Zement Camion ze kréien, ze späicheren an et laanscht e Schraubetransporter an de Batchsystem ze liwweren.
D'Luede vum Zement an de Silo gëtt iwwer eng pneumatesch Zementpipeline duerchgefouert. Fir Material ze hänken an onënnerbrach Ausluede ze garantéieren, gëtt e Belëftungssystem am ënneschten (Kegel) Deel vum Silo installéiert.
Als Standard ass den Hopper mat engem Breaker ausgestatt fir Softbehälter vum Typ "Big-Tag" ze räissen, e Schmetterlingsventil entwéckelt fir de Flow vu Bulkmaterial aus dem Hopper komplett opzemaachen, zou ze maachen an ze reguléieren. op Ufro vum Client kann en elektromechanesche Vibrator op den Hopper installéiert ginn fir d'Entluede vu Bulkmaterial ze stimuléieren.
D'Gewiichtträger besteet aus Hopper, Stahlrahmen a Laaschtzell (den ënneschten Deel vum Waagehopper ass mat enger Auslaafschraube ausgestatt). D'Gewiichter gëtt wäit a verschiddene Miererlinnen benotzt fir Zutaten wéi Zement, Sand, Fluchasche, liicht Kalzium a schwéier Kalzium ze weien. Et huet d'Virdeeler vu schnelle Batchgeschwindegkeet, héijer Miessgenauegkeet, staarker Villsäitegkeet, a ka verschidde Bulkmaterialien handhaben.
Den dréchenem Mörsermixer ass d'Kärausrüstung vun der dréchenem Mörserproduktiounslinn, déi d'Qualitéit vun de Mörser bestëmmt. Verschidde Mörsermixer kënnen no verschidden Aarte vu Mörser benotzt ginn.
D'Technologie vum Plow Share Mixer ass haaptsächlech aus Däitschland, an et ass e Mixer deen allgemeng a grousser Skala dréchen Pulvermierer Produktiounslinnen benotzt gëtt. De Plow Share Mixer besteet haaptsächlech aus engem baussenzegen Zylinder, engem Haaptschacht, Plow Shares, a Plow Share Handle. D'Rotatioun vun der Haaptschacht dréit d'Plowshare-ähnlech Blades fir mat enger héijer Geschwindegkeet ze rotéieren fir d'Material ze dreiwen fir séier a béid Richtungen ze bewegen, fir den Zweck vun der Mëschung z'erreechen. D'Rührgeschwindegkeet ass séier, an e Fligermesser ass op der Mauer vum Zylinder installéiert, wat d'Material séier verdeele kann, sou datt d'Mëschung méi eenheetlech a séier ass, an d'Mëschqualitéit héich ass.
De fäerdege Produkt Hopper ass e zouenen Silo aus Legierungsstahlplacke fir gemëschte Produkter ze späicheren. D'Spëtzt vum Silo ass mat engem Fütterhafen, engem Atmungssystem an engem Stëbssammelapparat ausgestatt. De Kegeldeel vum Silo ass mat engem pneumatesche Vibrator an engem Bogenbriechungsapparat ausgestatt fir ze verhënneren datt d'Material am Hopper blockéiert gëtt.
Laut den Ufuerderunge vun de verschiddene Clienten kënne mir dräi verschidden Zorte vu Verpackungsmaschinn, Impellertyp, Loftblosstyp a Loftflossart fir Äre Choix ubidden. De Gewiichtsmodul ass de Kärdeel vun der Ventilbeutelverpackungsmaschinn. D'Gewiichtsensor, d'Gewiichtkontroller an d'elektronesch Kontrollkomponenten, déi an eiser Verpackungsmaschinn benotzt ginn, sinn all éischtklasseg Marken, mat groussem Messbereich, héich Präzisioun, sensiblen Feedback, an de Gewiichtsfehler kéint ± 0,2% sinn, kënnen Är Ufuerderungen voll erfëllen.
D'Equipement uewen opgezielt ass d'Basis Zort vun dëser Zort Produktioun Linn.
Wann et néideg ass Stëbs op der Aarbechtsplaz ze reduzéieren an d'Aarbechtsëmfeld vun den Aarbechter ze verbesseren, kann e klenge Pulsstëbssammler installéiert ginn.
Kuerz gesot, mir kënne verschidde Programmdesignen a Konfiguratiounen no Ären Ufuerderunge maachen.
Inklusiv Fliesenklebstoffproduktiounslinn, Wandkäschteproduktiounslinn, Skim Mantelproduktiounslinn, Zementbaséiert Mörserproduktiounslinn, Gipsbaséiert Mörserproduktiounslinn, a verschidden Aarte vu trockenem Mörser komplette Set vun Ausrüstung. D'Produktpalette enthält Raw Material Stockage Silo, Batching & Weighing System, Mixers, Packing Machine (Füllmaschinn), Palletizing Roboter a PLC automatesch Kontrollsystemer.
Inklusiv Rotary Dryer, Sand drëschenen Produktiounslinn, Schleifmillen, Schleifproduktiounslinn fir Gips, Kalkstein, Kalk, Marmer an aner Steenpudder virzebereeden.
Mir wäerten all Client mat personaliséierte Produktiounsléisungen ubidden fir d'Ufuerderunge vu verschiddene Bauplazen, Atelieren a Produktiounsausrüstung Layouten ze treffen. Mir hunn e Räichtum vu Fall Siten a méi wéi 40 Länner ronderëm d'Welt. D'Léisungen, déi fir Iech entworf sinn, wäerte flexibel an effizient sinn, an Dir kritt definitiv déi gëeegent Produktiounsléisungen vun eis!
Zënter senger Grënnung am 2006 ass CORINMAC eng pragmatesch an effizient Firma. Mir verpflichte déi bescht Léisunge fir eis Clienten ze fannen, qualitativ héichwäerteg Ausrüstung a Produktiounslinnen op héijem Niveau ubidden fir Clienten ze hëllefen Wuesstum an Duerchbroch z'erreechen, well mir verstinn zudéifst datt de Client Erfolleg eisen Erfolleg ass!
Mir wäerten all Client mat personaliséierte Produktiounsléisungen ubidden fir d'Ufuerderunge vu verschiddene Bauplazen, Atelieren a Produktiounsausrüstung Layouten ze treffen. Mir hunn e Räichtum vu Fall Siten a méi wéi 40 Länner ronderëm d'Welt. D'Léisungen, déi fir Iech entworf sinn, wäerte flexibel an effizient sinn, an Dir kritt definitiv déi gëeegent Produktiounsléisungen vun eis!
Zënter senger Grënnung am 2006 ass CORINMAC eng pragmatesch an effizient Firma. Mir verpflichte déi bescht Léisunge fir eis Clienten ze fannen, qualitativ héichwäerteg Ausrüstung a Produktiounslinnen op héijem Niveau ubidden fir Clienten ze hëllefen Wuesstum an Duerchbroch z'erreechen, well mir verstinn zudéifst datt de Client Erfolleg eisen Erfolleg ass!
Oleg - Departement Chef
Liu xinshi - Chef techneschen Ingenieur
Lucy - Chef vun der russescher Géigend
Irina - russesch Ofsaz Manager
Kevin - Chef vun Englesch Beräich
Richard - Englesch Ofsaz Manager
Angel - Englesch Ofsaz Manager
Wang Ruidong - Mechanesch Ingenieur
Li Zhongrui - Prozessdesigningenieur
Guanghui shi - Elektresch Ingenieur
Zhao Shitao - After-Sales Installatiounsingenieur
Георгий - russesch techneschen Ingenieur
Артем - Russesch Logistik Management
Шарлотта - Russesch Dokumentatioun an Douane Clearance Services
Дархан - Kasachstan technesch Ingenieur