Déi vertikal Mörtelproduktiounslinn CRL-HS Serie ass eng kombinéiert Produktiounslinn fir Sandtrocknung a Standardmörtelproduktioun (zwou oder méi Linnen). De Réiesand gëtt mat engem Trockner an engem Vibratiounssieb zu fäerdege Sand veraarbecht, an duerno ginn de fäerdege Sand, Zementmaterialien (Zement, Gips, asw.), verschidden Zousätz an aner Réistoffer no engem spezifesche Rezept mat engem Mixer gemëscht, an de kritten Dréchepulvermörtel gëtt mechanesch verpackt, inklusiv Réistofflagersilo, Schraufförderer, Wiegtrichter, Zousazmengesystem, Eemerlift, Virmëschtrichter, Mixer, Verpackungsmaschinn, Staubsammeler a Kontrollsystem.
Den Numm vun der vertikaler Mörtelproduktiounslinn kënnt vun hirer vertikaler Struktur. Den virgemëschten Trichter, den Zousazbatchsystem, de Mëscher an d'Verpackungsmaschinn sinn vun uewen no ënnen op der Stolstrukturplattform arrangéiert, déi an eng Een-Stäck- oder Méi-Stäck-Struktur opgedeelt ka ginn.
D'Produktiounslinne fir Mörtel wäerten duerch Ënnerscheeder an de Kapazitéitsufuerderungen, der technescher Leeschtung, der Zesummesetzung vun der Ausrüstung an dem Automatiséierungsgrad staark variéieren. De ganze Schema vun der Produktiounslinn kann no der Plaz an dem Budget vum Client personaliséiert ginn.
-Dréchnen an Ofsiebung Deel
• Naass Sandbehälter
•Rimmzufuhr
•Fërderbänner
•Rotatiounstrockner
• Vibréierende Bildschierm
• Staubsammelanlag an Hëllefsmëttel
-Deel fir d'Produktioun vun dréchene Mörtel
• Ausrüstung fir d'Hiewen an d'Fërderung vu Réistoffer;
• Ausrüstung fir d'Lagerung vu Réistoffer (Silo an Tonnensäck-Entlueder)
• Batch- a Wiegesystem (Haaptmaterialien an Zousätz)
• Mëscher- a Verpackungsmaschinn
• Kontrollsystem
• Hëllefsausrüstung
Den Naasssandbehälter gëtt benotzt fir den naasse Sand, deen ze dréchnen ass, opzehuelen an ze späicheren. De Volumen (Standardkapazitéit ass 5T) kann no de Bedierfnesser vum Benotzer personaliséiert ginn. Den Auslaaf um Buedem vum Sandbehälter ass mat engem Bandzufuhrer verbonnen. D'Struktur ass kompakt a vernünfteg, staark an haltbar.
De Riemenzufuhrer ass dat Schlësselgerät fir de naasse Sand gläichméisseg an den Trockner ze fidderen, an den Dréchnungseffekt kann nëmme garantéiert ginn, andeems d'Material gläichméisseg gefiddert gëtt. De Zufuhrer ass mat engem Motor mat variabler Frequenzgeschwindegkeet ausgestatt, an d'Zufuhrgeschwindegkeet kann arbiträr ugepasst ginn, fir de beschten Dréchnungseffekt z'erreechen. Et benotzt e Mantelförderband, fir Materialleckage ze vermeiden.
Den Dräizylinder-Rotatiounstrockner ass en effizienten an energiespuerenden Produkt, deen op Basis vum Eenzylinder-Rotatiounstrockner verbessert gouf.
Et gëtt eng dräischichteg Trommelstruktur am Zylinder, déi d'Material dräimol am Zylinder hin- an hier beweege léisst, sou datt e genuch Wärmewiessel kritt, d'Hëtztnutzungsquote däitlech verbessert an de Stroumverbrauch reduzéiert.
Nom Dréchnen kënnt de fäerdege Sand (Waassergehalt ass normalerweis ënner 0,5%) an d'Vibratiounssieb, déi a verschidde Partikelgréissten gesieft a jee no Bedarf aus de jeeweilegen Auslaaföffnungen erausgelooss ka ginn. Normalerweis ass d'Gréisst vum Siebmasch 0,63 mm, 1,2 mm an 2,0 mm, déi spezifesch Maschgréisst gëtt no den tatsächleche Bedierfnesser ausgewielt a bestëmmt.
Et ass iwwer eng Pipeline mam Loftauslaf vum Enndeckel vum Trockner verbonnen an ass och den éischten Apparat fir d'Stëbsentfernung vum waarme Rauchgas am Trockner. Et gëtt eng Vielfalt vu Strukturen, wéi zum Beispill eenzelzyklonen an duebelzyklonen, déi als Grupp kënne gewielt ginn.
Et ass eng aner Staubentfernungsanlag an der Dréchlinn. Seng intern Multi-Gruppe-Filterbeutelstruktur an den Pulsstrahldesign kënnen de Stëbs an der staubbelaaschten Loft effektiv filteren a sammelen, sou datt de Stëbsgehalt vun der Ofluft manner wéi 50 mg/m³ ass, wat garantéiert datt et den Ëmweltschutzufuerderungen erfëllt. Jee no Bedierfnes hu mir Dosende vu Modeller wéi DMC32, DMC64, DMC112 zur Auswiel.
Den Eemerlift ass fir den kontinuéierleche vertikalen Transport vu Groussmaterialien wéi Sand, Kies, Zerkleinerten, Torf, Schlaken, Kuel, etc. an der Produktioun vu Baumaterialien, der chemescher, metallurgescher an aneren Industrien entwéckelt.
E Vibratiounssieb gëtt benotzt fir de Sand an déi gewënscht Partikelgréisst ze siwen. De Siebkierper huet eng komplett versiegelt Struktur, déi de Stëbs, deen während dem Aarbechtsprozess entsteet, effektiv reduzéiere kann. D'Säiteplacke vum Siebkierper, d'Kraafttransmissiounsplacken an aner Komponenten sinn aus héichwäertege Legierungsstahlplacke gemaach, mat héijer Streckgrenz a laanger Liewensdauer.
E Schraufförderer ass gëeegent fir den Transport vun net-viskosen Materialien wéi Dréchenpulver, Zement, etc. E gëtt benotzt fir Dréchenpulver, Zement, Gipspulver an aner Réistoffer an de Mëscher vun der Produktiounslinn ze transportéieren, an déi gemëscht Produkter an den Trichter fir fäerdeg Produkter ze transportéieren. Den ënneschten Enn vum Schraufförderer, deen eis Firma zur Verfügung stellt, ass mat engem Führerschrank ausgestatt, an d'Aarbechter ginn d'Réistoffer an den Trichter. D'Schrauf ass aus Legierungsstolplacke gemaach, an d'Déckt entsprécht de verschiddene Materialien, déi transportéiert solle ginn. Béid Enden vum Förderwelle hunn eng speziell Dichtungsstruktur, fir den Impakt vu Stëbs op d'Lager ze reduzéieren.
De Silo (ofbaubaren Design) ass geduecht fir Zement vun engem Zementcamion ze empfänken, en ze späicheren an iwwer e Schraufförderband an d'Mixsystem ze liwweren.
D'Beluede vum Zement an de Silo gëtt iwwer eng pneumatesch Zementleitung duerchgefouert. Fir ze verhënneren, datt d'Material hänke bleift an en onënnerbrach Entluede garantéiert, ass en Belëftungssystem am ënneschten (kegelfërmegen) Deel vum Silo installéiert.
Standardméisseg ass den Trichter mat engem Breaker fir d'Opmaache vu mëllen Behälter vum Typ "Big-Bag" ausgestatt, engem Päiperleksventil, deen entwéckelt ass fir de Floss vu Schëttmaterial aus dem Trichter komplett opzemaachen, zouzemaachen an ze reguléieren. Op Ufro vum Client kann en elektromechanesche Vibrator um Trichter installéiert ginn, fir d'Entluede vu Schëttmaterial ze stimuléieren.
Den Wiege-Trichter besteet aus engem Trichter, engem Stolrahmen an enger Lastzell (den ënneschten Deel vum Wiege-Trichter ass mat enger Entladungsschrauf ausgestatt). Den Wiege-Trichter gëtt wäit verbreet a verschiddene Mörtellinnen agesat fir Zutaten wéi Zement, Sand, Fléieasch, liicht Kalzium a schwéier Kalzium ze weien. En huet d'Virdeeler vun enger schneller Batchgeschwindegkeet, héijer Miessgenauegkeet, grousser Villfältegkeet a kann verschidde Groussmaterialien handhaben.
Den Dréchemörtelmixer ass den Haaptausrüstung vun der Dréchemörtelproduktiounslinn, deen d'Qualitéit vun de Mörtelen bestëmmt. Verschidde Mörtelmixer kënnen jee no verschiddenen Zorte vu Mörtel benotzt ginn.
D'Technologie vum Plugeschiermëscher kënnt haaptsächlech aus Däitschland, an et ass e Mëscher, deen dacks a groussflächege Produktiounslinne fir dréchent Pulvermörtel benotzt gëtt. De Plugeschiermëscher besteet haaptsächlech aus engem äusseren Zylinder, enger Haaptwell, Plugeschier a Plugeschiergrëffer. D'Rotatioun vun der Haaptwell dréit d'plugeschierähnlech Messer mat héijer Geschwindegkeet un, fir d'Material séier a béid Richtungen ze beweegen, fir den Zweck vum Mëschen z'erreechen. D'Réiergeschwindegkeet ass héich, an e fléiende Messer ass op der Mauer vum Zylinder installéiert, wat d'Material séier verdeele kann, sou datt d'Mëschen méi gläichméisseg a séier ass, an d'Mëschqualitéit héich ass.
Den Trichter fir fäerdeg Produkter ass e zouenen Silo aus Legierungsstolplacken fir d'Lagerung vu gemëschte Produkter. Den ieweschten Deel vum Silo ass mat engem Zouführungshafen, engem Atmungssystem an enger Staubsaugvorrichtung ausgestatt. Den Kegeldeel vum Silo ass mat engem pneumatesche Vibrator an engem Boubriecher-Vibrator ausgestatt, fir ze verhënneren, datt d'Material am Trichter blockéiert gëtt.
Jee no de Bedierfnesser vun de verschiddene Clienten, kënne mir dräi verschidden Zorte vu Verpackungsmaschinne ubidden, nämlech Impeller-Typ, Loftblos-Typ a Loftschweb-Typ fir Är Wiel. De Gewiichtsmodul ass den zentralen Deel vun der Ventilbeutelverpackungsmaschinn. De Gewiichtssensor, de Gewiichtscontroller an d'elektronesch Kontrollkomponenten, déi an eiser Verpackungsmaschinn benotzt ginn, sinn all erstklasseg Marken, mat engem grousse Miessberäich, héijer Präzisioun, sensiblem Feedback, an engem Gewiichtsfehler deen ±0,2% kéint sinn, kënnen Är Ufuerderungen voll erfëllen.
Déi uewe genannten Ausrüstung ass den Basistyp vun dëser Zort Produktiounslinn.
Wann et néideg ass, de Stëbs um Aarbechtsplaz ze reduzéieren an d'Aarbechtsëmfeld vun den Aarbechter ze verbesseren, kann e klenge Pulsstaubsammler installéiert ginn.
Kuerz gesot, mir kënnen ënnerschiddlech Programmdesignen a Konfiguratiounen no Äre Besoinen maachen.
Mir bidden personaliséiert Léisungen no de Bedierfnesser vun de Clienten, bidden de Clienten fortgeschratt Technologie, gutt gemaachten, zouverléissegen Leeschtungsausrüstung fir d'Produktioun vun Dréchemëschungsmörtel a bidden eng One-Stop-Akaafsplattform, déi néideg ass.
All Land huet seng eege Bedierfnesser a Konfiguratioune fir d'Produktiounslinne fir Dréchemörtel. Eis Equipe huet e grëndlecht Verständnis an eng Analyse vun de verschiddene Charakteristike vun de Clienten a verschiddene Länner, a mir hunn zënter méi wéi 10 Joer eng räich Erfahrung an der Kommunikatioun, dem Austausch an der Kooperatioun mat auslännesche Clienten gesammelt. Als Äntwert op d'Bedierfnesser vun auslännesche Mäert kënne mir Mini-, Intelligent-, Automatesch-, Personnaliséiert- oder Modular-Produktiounslinne fir Dréchemörtel ubidden. Eis Produkter hunn e gudde Ruff an Unerkennung a méi wéi 40 Länner gewonnen, dorënner d'USA, Russland, Kasachstan, Kirgisistan, Usbekistan, Turkmenistan, Mongolei, Vietnam, Malaysia, Saudi-Arabien, Vereenegt Arabesch Emirater, Katar, Peru, Chile, Kenia, Libyen, Guinea, Tunesien, etc.
No 16 Joer Akkumulatioun an Exploratioun wäert eis Equipe mat hirem Professionalismus a Fäegkeeten zur Dréchemëschungsmörtelindustrie bäidroen.
Mir gleewen, datt duerch Kooperatioun a Passioun fir eis Clienten alles méiglech ass.
Fonctiounen a Virdeeler:
1. Déi ganz Produktiounslinn benotzt eng integréiert Kontroll- a visuell Operatiounsschnittstell.
2. Ajustéiert d'Materialzufuhrgeschwindegkeet an d'Rotatiounsgeschwindegkeet vum Trockner duerch Frequenzkonversioun.
3. Intelligent Kontroll vum Brenner, intelligent Temperaturkontrollfunktioun.
4. D'Temperatur vum gedréchenten Material ass 60-70 Grad, an et kann direkt ouni Ofkillung benotzt ginn.
Kapazitéit:5-10TPH; 10-15TPH; 15-20TPH
méi gesinnKapazitéit:1-3TPH; 3-5TPH; 5-10TPH
Fonctiounen a Virdeeler:
1. Duebel Mischer lafen zur selwechter Zäit, duebel d'Leeschtung.
2. Eng Vielfalt vun Ausrüstung fir d'Lagerung vu Rohmaterialien ass optional, wéi z. B. Tonnesäck-Entlueder, Sandtrichter, etc., déi praktesch a flexibel ze konfiguréieren sinn.
3. Automatesch Wiegen a Batching vun Zutaten.
4. Déi ganz Linn kann automatesch Kontroll realiséieren an d'Aarbechtskäschte reduzéieren.
Kapazitéit:10-35 Säck pro Minutt; 100-5000g pro Säck
Fonctiounen a Virdeeler:
Applikatioun:Kalziumkarbonat-Zerkleinerungsveraarbechtung, Gipspulververaarbechtung, Entschwefelung vu Kraaftwierker, Pulveriséierung vun netmetalleschen Äerz, Virbereedung vu Kuelepulver, etc.
Materialien:Kalksteen, Kalzit, Kalziumkarbonat, Baryt, Talkum, Gips, Diabas, Quarzit, Bentonit, etc.
Fonctiounen:
1. Méisproochegt Betribssystem, Englesch, Russesch, Spuenesch, etc. kënnen no de Bedierfnesser vum Client personaliséiert ginn.
2. Visuell Operatiounsinterface.
3. Vollautomatesch intelligent Kontroll.